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高頻真空干燥設(shè)備 

高頻真空干燥是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式，是一種較為快速廢材率比較低的干燥方式，尤其適合硬木、厚重木材的干燥。

高頻真空干燥設(shè)備組成：編輯

1）高頻發(fā)生器（主要加熱系統(tǒng)）

2）干燥罐體（包括極板接線或送料軌道等）

3）真空系統(tǒng)（實現(xiàn)真空負壓狀態(tài)同時將蒸汽抽出）

4）冷卻系統(tǒng)（木材烘干過程中的蒸汽經(jīng)冷卻冷凝成水流入儲水罐，氣體溫度降低后由真空泵抽出）

5）液壓系統(tǒng)（保證木材與高頻極板接觸并起到木材校直的作用）

6）儲水系統(tǒng)（儲存冷凝水或罐體內(nèi)部排出的水）

7）控制系統(tǒng)（包括高頻、真空、溫度、濕度、以及排水等檢測與控制）

8）送料系統(tǒng)（包括罐體外軌道和送料推車等）

高頻真空干燥設(shè)備是一種相對小型的快速木材干燥設(shè)備，適用于硬木或較厚木材的干燥，解決了硬木或大斷面木材干燥后變形開裂的問題，由于它的小批量短周期的干燥特點，尤其適合實木家具工廠或木材加工廠家木材后期干燥或返水干燥。

高頻真空干燥的原理：

采用高頻電場作為加熱源，電場均勻輻射在木材上，并穿透木材直接對水分進行加熱，而真空的吸水作用加速水分排出。

高頻干燥的特點和優(yōu)勢：

2.1 真空狀態(tài)：真空狀態(tài)下水的沸點低，高頻干燥設(shè)備中水分被加熱到 60 攝氏度就開始汽化，達到了低溫狀態(tài)下干燥的目的，大大降低了木材開裂變形的問題，尤其適合對溫度敏感的較貴重木材的干燥。而真空負壓吸水的效果更加速了干燥過程。

2.2 另外高頻真空干燥具有殺菌殺蟲環(huán)保等諸多特點，不一一贅述。

2.3 升溫快：升溫過程無需熱傳導(dǎo)，木材內(nèi)外會被同時加熱；

2.4 脫水快：加熱過程中，木材會形成內(nèi)高外低的溫度梯度（與傳統(tǒng)加熱方式相反），這種 4 梯度會加快木材內(nèi)部水分快速向木材表面移動；

2.5 質(zhì)量好：干燥過程可通過控制升溫速度、相對真空度、和冷凝速度來有效地控制木材的含水率梯度和表面濕度，有效地解決木材內(nèi)裂、端裂、表裂和變色；

2.6 適應(yīng)性強：高頻真空干燥既可以實現(xiàn)低溫干燥，也可實現(xiàn)高溫干燥，消除應(yīng)力，固化樹脂（破木性），可以適應(yīng)幾乎所有材種的木材干燥；

2.7 較低的綜合干燥成本；

2.8 無環(huán)境污染；

2.9 無人值守的自動干燥

專門針對PU/EVA/TPU材料需瞬間熔接特性研發(fā)，熟的快.不易打火，產(chǎn)品報廢率低，

低耗，單件制品可節(jié)省一半耗電量，耗氣量節(jié)省90%

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